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很多人只听说过高频焊接H型钢,但对它并不是很了解。很多人是不愿意尝试换产品的,首先因为并不知道换掉材料之后会不会对工程产生影响。在这里为大家简单讲解一下高频焊接H型钢的特点,以便于大家更加了解高频焊接H型钢,并且没有使用过的人可以去尝试使用高频焊接H型钢。采用高频电流使金属表面局部加热,在外力作用下使它焊合,不使用任何焊丝,焊剂,可连续大批量生产。
截面尺寸精度高 由于采用优质钢卷,焊接后截面的形状精度优良,使结构装配更加方便. 截面性能优良 翼缘板与腹板厚度之比可以增大,与轧制型钢相比,在相同重量下可制成抗弯性能更大,截面性能更高的构件;在截面性能相同时,构件更轻.截面尺寸可按用户要求定制 大量使用情况下,可以按用户的截面尺寸生产.焊接部位性能的金相组织均匀 腹板材料与翼缘板材料的组织均匀溶合.
截面尺寸精度高 由于采用优质钢卷,焊接后截面的形状精度优良,使结构装配更加方便. 截面性能优良 翼缘板与腹板厚度之比可以增大,与轧制型钢相比,在相同重量下可制成抗弯性能更大,截面性能更高的构件;在截面性能相同时,构件更轻.截面尺寸可按用户要求定制 大量使用情况下,可以按用户的截面尺寸生产.焊接部位性能的金相组织均匀 腹板材料与翼缘板材料的组织均匀溶合.
本周国内中小钢铁企业高炉开工率继续上升,但上升速度较前段时间略显缓和。据兰格钢铁云商平台调查显示,截至5月8日,全国百家中小型钢铁企业中,有45家 钢厂80座高炉进行检修(含停产及焖炉设备,下同),比上周减少3座,本周新增检修高炉1座,新增复产高炉4座。检修高炉容积为53880立方米,按容积 计算百家中小钢铁企业高炉开工率为85.36%,样本统计较上期升0.87%。
中厚板:上涨;随着海外疫情继续发酵,全球金融市场波动加剧,周四黑色系大幅回落,市场情绪陷入恐慌,现货资源纷纷低靠,然而终端采买意愿薄弱,价格跌涨幅度对于成交起不到任何刺激作用,预计明日中厚板价格或主稳个涨。
1、工艺原因
该机组的设计能力为20万t/a,但产量达到了60万t/a,冷床区生产能力不足的问题很突出,与生产角钢相比,槽钢的冷却速度较慢,从而造成剪切时槽钢温度较高,极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,并且对剪刃寿命的影响较大。
2、剪刃设计原因
槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状,如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题:一是槽钢两肩部与其他部分相比,相对较厚,所需剪切力也较大,剪刃磨损较快,剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大,致使肩部间隙较大,易出现塌肩现象;二是槽钢两腿与腰部处相比,由于剪切角度的影响,当剪刃磨损后,在剪切两腿时,剪切量变小,腿部剪切由通常的剪断变成了撕断,槽钢腿端面极易出现毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致,这样在剪切时腿部基本同时受力,剪切力较大,剪刃磨损较快,一方面腿端剪切压痕严重,另一方面剪刃老化后,极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。
该机组的设计能力为20万t/a,但产量达到了60万t/a,冷床区生产能力不足的问题很突出,与生产角钢相比,槽钢的冷却速度较慢,从而造成剪切时槽钢温度较高,极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,并且对剪刃寿命的影响较大。
2、剪刃设计原因
槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状,如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题:一是槽钢两肩部与其他部分相比,相对较厚,所需剪切力也较大,剪刃磨损较快,剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大,致使肩部间隙较大,易出现塌肩现象;二是槽钢两腿与腰部处相比,由于剪切角度的影响,当剪刃磨损后,在剪切两腿时,剪切量变小,腿部剪切由通常的剪断变成了撕断,槽钢腿端面极易出现毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致,这样在剪切时腿部基本同时受力,剪切力较大,剪刃磨损较快,一方面腿端剪切压痕严重,另一方面剪刃老化后,极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。